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玻璃熔窑用到的耐火材料都有哪些

2019-05-22 17:07:33 点击:

  耐火材料品种繁多。按其外观分类,耐火材料可分为耐火砖(具有一定形状的制品)和不定型耐火材料(简称散状料)。耐火砖分为烧结砖、不烧结砖、电熔砖(熔铸砖)和耐火隔热砖四大类。

  玻璃熔窑用耐火材料主要以熔铸耐火材料为主,烧结耐火材料、不定形耐火材料为辅。熔铸耐火材料分为熔铸锆刚玉和熔铸氧化铝两个系列,主要应用于浮法玻璃熔窑、电子玻璃熔窑、日用玻璃熔窑,以及玻璃纤维、特种玻璃、部分普通平拉和格法玻璃熔窑等工业窑炉。熔铸耐火材料是玻璃熔窑中直接与玻璃液接触的最关键的筑炉材料,其品质直接影响玻璃的质量和玻璃熔窑的技术进步。在我国玻璃工业结构调整中,优质熔铸耐火材料起着极为重要的作用。

  1、烧结耐火材料

  原料经精选提纯、均化、破粉碎和分级后,加入适当的结合剂,按拟定的比例制成配合料,通过成形机械,将坯料加工成一定形状的坯体,再经过干燥、坯体热处理等,使其成为外形固定,并具有预期显微结构和性能的产品,称为烧结耐火材料。

  这一类型的产品有:硅酸铝质耐火制品、硅质耐火制品、镁质耐火制品及轻质耐火制品等。

  2、熔铸耐火材料

  熔铸耐火材料指配合料经高温熔化后浇铸成一定形状的制品。电熔法是目前生产熔铸耐火材料的主要方法。电熔耐火材料是将精确配好的混合料在电弧炉中熔融,然后在砂型模中浇铸成形,铸块经热处理后再进行机械加工。熔炼过程可得到完整粗大的结晶体和致密的结构。与烧结耐火材料比较,它具有结构致密、气孔率很低、体积密度大、机械强度和高温结构强度高、耐玻璃液侵蚀性强等特点。

北京赛车pk10官网  评价电熔耐火材料使用性能的重要指标有:化学与晶相组成、体积密度、玻璃相渗出温度、玻璃相渗出量及发泡率。发泡的意义是当O2扩散到砖内,与所含碳或碳化物、硫化物和氮化物反应,放出CO2、SO2、N2等气体,这些气体把熔融相挤出砖块,并在表面形成可见气泡。目前生产的主要品种有:电熔莫来石砖、电熔锆刚玉砖、电熔铬锆刚玉砖、电熔石英砖、电熔刚玉砖等。

  3、不定形耐火材料

  不定形耐火材料也称散状耐火材料,是由一定级配的耐火骨料和粉状物料与结合剂、外加剂混合而成,不经过成形和烧成工序而直接使用的耐火材料。与耐火砖相比,不定形耐火材料具有工艺简单(因省去烧成工序)、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。

  不定形耐火材料的种类很多。按所用耐火材料的材质分类,如硅质、黏土质、高铝质、镁质、白云石质、铬质、含锆质等;按所用结合剂的种类分类,如焦油沥青的、铝酸盐水泥的、硅酸盐的、硫酸盐的和氯化物的等。通常,根据其工艺特性分为耐火泥、捣打耐火材料(简称捣打料)、可塑耐火材料(简称可塑料)、浇灌或浇注耐火材料(简称浇灌料或浇注料)、耐火混凝土和喷射耐火材料(简称喷射料)等。

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